溫度沖擊試驗&溫度循環(huán)試驗
溫度沖擊試驗和溫度循環(huán)試驗都是環(huán)境可靠性試驗的一種，驗證產(chǎn)品在溫度變化中質(zhì)量和穩(wěn)定性情況。同樣對于溫度變化的測試，兩者不同點又在哪里呢？
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溫度沖擊試驗
溫度沖擊試驗是使用比在實際環(huán)境中更短的時間，對試驗樣品進行加速試驗，以考察其失效機理，同時須注意避免其它應(yīng)力原因引起的失效機理。
引起溫度沖擊的原因有：回流焊、干燥、再加工及修理等制造、修理工藝中引起劇烈溫度變化的因素。
溫度沖擊試驗應(yīng)用于產(chǎn)品測試的典型情況如下：
1) 產(chǎn)品在高溫和低溫之間的轉(zhuǎn)換；
2) 將產(chǎn)品從地面的高溫環(huán)境快速升到高空的低溫環(huán)境；
3) 將產(chǎn)品從處在高空和低溫條件下的飛機防護殼體由內(nèi)向外空投。
那么，進行溫度沖擊試驗有哪些重要因素呢？
1. 暴露條件
依據(jù)產(chǎn)品在實際應(yīng)用過程中，所處的地理位置情況、現(xiàn)場數(shù)據(jù)等確定試驗溫度，也可根據(jù)其最極端的非工作溫度要求來確定試驗溫度。
2. 高低溫持續(xù)時間
試驗持續(xù)時間（沖擊次數(shù)）的確定，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品實際應(yīng)用過程中遇到的情況來確定。因此，有以下幾種情況的沖擊試驗：
1）根據(jù)恒定極值溫度的單方向溫度沖擊，針對暴露于單方向溫度沖擊可能性很小的產(chǎn)品，在每種相應(yīng)條件下進行至少一次沖擊；
2）根據(jù)恒定極值溫度的單循環(huán)沖擊，針對暴露于溫度沖擊環(huán)境可能僅為一次的設(shè)備；
3）根據(jù)恒定極值溫度的多循環(huán)沖擊，當預(yù)測產(chǎn)品更頻繁地暴露于沖擊環(huán)境時，幾乎沒有用于證實具體沖擊次數(shù)的可用數(shù)據(jù)。
圖1-恒定極值溫度的單方向溫度沖擊
圖2 -恒定極值溫度的單循環(huán)沖擊
圖3-恒定極值溫度的多循環(huán)沖擊
3. 轉(zhuǎn)換時間
GJB 150中要求高低溫極值之間的轉(zhuǎn)換時間不大于5min；而GJB 150A中要求轉(zhuǎn)換時間不大于1min，以達到最大的溫度沖擊效果。當轉(zhuǎn)換時間超過1min時，應(yīng)說明超時的合理性。
4. 溫度變化速率
具體體現(xiàn)在升溫/降溫速率不低于30℃/分鐘。溫度變化范圍很大，同時試驗嚴酷度還隨著溫度變化率的增加而增加。
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溫度循環(huán)試驗
溫度循環(huán)試驗，就是將試驗樣品曝露于預(yù)設(shè)溫度和濕度交替的試驗環(huán)境中，評估樣品經(jīng)溫度、濕度環(huán)境循環(huán)或儲存后之功能特性變化，也常被稱為熱循環(huán)試驗或高低溫循環(huán)試驗。ESS是主要適用于產(chǎn)品研制階段及生產(chǎn)階段的可靠性篩選試驗。
為避開溫度沖擊影響，試驗時的溫度變化率必須小于20℃/分鐘。同時為達到蠕變及疲勞損傷的效果，推薦試驗溫度循環(huán)為25℃～100℃，或也可基于產(chǎn)品的用途使用0℃～100℃的循環(huán)試驗，曝露時間為各15分鐘。
溫度循環(huán)的技術(shù)指標包括：高溫溫度、高溫保持時間、下降速率、低溫溫度、低溫保持時間、上升速率、循環(huán)次數(shù)。試驗的嚴苛程度取決于高/低溫、濕度和曝露持續(xù)時間。
測試參考標準有 : GB/T 2423.34-2012、IEC 60068-2-38：2009、JESD22-A104F：2020等。
圖4-常見溫循試驗曲線圖
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兩者區(qū)別
溫度沖擊試驗與溫度循環(huán)試驗的差異主要是應(yīng)力負荷機理不同。溫度沖擊試驗主要考察由于蠕變及疲勞損傷引起的失效，而溫度循環(huán)主要考察由于剪切疲勞引起的失效。
溫度沖擊試驗容許使用二槽式試驗裝置，溫度循環(huán)試驗使用單槽式試驗裝置。在二槽式箱體內(nèi)，溫度變化率要大于50℃/分鐘。
綜上，溫度沖擊的關(guān)鍵在于沖擊，這是與溫度循環(huán)最大的區(qū)別，而不在于溫度變化率。溫度循環(huán)是從某個溫度逐漸變化到某個溫度，中間的每個溫度點都會經(jīng)歷。
溫度沖擊會突然跳過中間的某些溫度點進行溫度變化，這就要求溫度沖擊一定要在不同的溫區(qū)進行變化，從這一點來上講兩箱式溫度沖擊箱更符合溫度沖擊試驗的要求。
