騰龍新能源電池檢測設備解決方案
新能源鋰電池技術(shù)發(fā)展迅速，騰龍在鋰電池領域提供多種試驗產(chǎn)品。
騰龍智能在新能源材料、電池及模組、動力電池,電機電控及失效分析等新能源汽車核心領域，可提供電池和材料的性能、安全、可靠性等測評及分析服務。以下僅供參考不作為相關行業(yè)的檢驗標準（隨著技術(shù)迭代試驗也在更新）
產(chǎn)品范圍:鋰電子電池組、電池包、充電樁及充電接口等。
試驗項目 Test items
安全性&可靠性:攝動試驗、機械沖擊、跌落、溫度沖擊、濕熱循環(huán)、鹽霧侵蝕、高低溫、過充電保護、過放電保護。
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應用對象 |
試驗 |
試驗目的 |
試驗設備 |
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電池（二次電池） |
干燥試驗 |
考察電池結(jié)構(gòu)有無變形或破壞 |
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充放電試驗 |
考察電池設備能否正常工作、爆炸 |
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保存試驗 |
使用壽命長短，質(zhì)量改變 |
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特性試驗 |
特定溫度環(huán)境條件產(chǎn)品品質(zhì)，功能運行分析 |
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燃料電池 |
耐溫度試驗 |
特定溫度、壓力條件下，產(chǎn)品功能實現(xiàn) |
試驗標準 Test standard
NB/T 31119-2017 風力發(fā)電設備 干熱特珠環(huán)境條件與技術(shù)要求
NB/T 31134-2018 海上用風力發(fā)電設備關服部件環(huán)墻耐久性評價 發(fā)電機
NB/T 31135-2018 海上用風力發(fā)電設備關鍵部件環(huán)境耐久性評價 控制系統(tǒng)
NB/T 31136-2018 海上用風力發(fā)電設備關部件環(huán)境耐久性評價 變流器
NB/T 31137-2018 海上用風力發(fā)電設備關健部件環(huán)境耐久性評價 結(jié)構(gòu)件
GB/T 31467-2015 電動汽車蓄電池包環(huán)境試驗
GB/T 31484-2015 電動汽車用動力蓄電池很環(huán)壽命要求及試驗方法
NB/T 42131-2017 光伏組件環(huán)境試驗要求
GBT 23645-2009 乘用車用燃料電池發(fā)電系統(tǒng)測試方法
GBT 7169-1987 堿性蓄電池型號命名方法
GBZ 18333.1-2001 電動道路車銷用理離子游電池
GBZ 18333.2-2001 電動道路東輛用鋅空氣蓄電池
QCT 741-2006 車用超級電容器
QCT 742-2006 電動汽車用酸器電池
QCT 743-2006 電動汽車用辣離子麗電池
QCT 744-2006 電動汽車用金屬氯化物鎳游電池
QC/T 897-2011 電動汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件
騰龍智能產(chǎn)品系列推薦：
1.雙層電池防爆箱
騰龍智能產(chǎn)品系列推薦：
一、產(chǎn)品用途
本試驗機主要用于電子、電器、食品、汽車、橡塑膠、金屬及其它產(chǎn)品、零部件及材料在高低溫交變濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗；是各類電子、電工、電器、塑膠等原材料和器件進行耐寒、耐熱、耐濕、耐干性試驗及品管工程的可靠性測試設備；特別適用于光纖、LCD、晶體、電感、PCB、電池、電腦、手機、橡膠、塑膠等產(chǎn)品的耐高溫、耐低溫試驗。
二、符合標準
GJB360.8-2009(MIL-STD.202F)高溫壽命試驗；
GJBl50.3-2009(MIL-STD-810D)高溫試驗方法；
GJBl50.4-2009(MIL-STD-810D)低溫試驗方法；
GB-2423.1-2008(IEC68-2-1)試驗A:低溫試驗方法；
GB-2423.2-2008(IEC68-2-2)試驗B:高溫試驗方法。
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 工作室尺寸 | 600×600×700mm（W*D*H）共兩層，每層內(nèi)箱容積為 252L（上下各一個工作室，每個工作室獨立控溫） |
| 外形尺寸 | 約1000×1500×2000mm（W*D*H） |
| 溫度范圍 | -40℃~150℃ |
| 溫度分辨率 | 0.1℃ |
| 溫度波動度 | ±0.5℃ |
| 溫度均勻度 | ±1.5℃ |
| 溫度偏差 | ±1.5℃ |
| 升溫速率 | +20℃→150℃≤20min（空載） |
| 降溫速率 | +20℃→ -40℃≤30min（空載） |
| 樣式 | 雙層式 |
| 開門方式 | 上下單開門，往左邊開 |
| 冷卻方式 | 風冷式 |
| 壓力平衡 | 每個內(nèi)箱壓力自動平衡裝置2套 |
| 溫濕度測量件 | 采用高精度A級PT100溫度傳感器進行溫度測量 |
| 加熱方式 | 電加熱，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。 |
| 加熱系統(tǒng) | 新型陶瓷發(fā)熱架，中間穿聯(lián)德國進口發(fā)熱絲，線徑粗，耐高溫，耐干燒 |
| 制冷系統(tǒng) | 全密閉式法國原裝進口泰康壓縮機, 采用R404和R23杜邦環(huán)保冷媒 |
| 風道 | 強迫式循環(huán)風道，確保工作室溫度均勻；風道內(nèi)安裝有加熱器、制冷器、溫度傳感器 |
| 冷凝出水孔 | 具有工作室冷凝水和機組凝結(jié)水的引出孔 |
| 定時范圍 | 1~999999分鐘 |
| 使用材質(zhì) |
外壁材料：烤漆 內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板 絕熱材料：硬質(zhì)聚氨酯發(fā)泡 |
| 安全保護系統(tǒng) | 獨立式工作室超溫保護器 ; 風機過熱保護 |
| 壓縮機超壓 ; 壓縮機過流 ; 壓縮機過熱 ; 排氣溫度保護 | |
| 電源缺相及相序錯誤保護; 漏電保護; 加熱器超溫保護; 加熱器短路等過流保護 | |
| 試驗箱外殼接地保護 | |
| 安裝環(huán)境 | 溫度：0℃～35℃，相對濕度：≤85%，氣壓：86kPA～106kPa |
| 安裝場地應地面平整，通風良好。設備周圍無強烈振動,設備周圍無強電磁場影響 | |
| 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質(zhì)和粉塵。設備周圍留有適當?shù)氖褂眉熬S護空間 |
2.池跌落試驗機
本機適用于移動電話（手機）、對講機、電子詞典、樓寓對講電話、CD/MD/MP3等小型消費類電子制品及零部件之自由落下試驗；該機采用氣動結(jié)構(gòu)，將被測試件置于專用夾具（可調(diào)行程）夾牢，按下跌落鍵，氣缸松開，試件將作自由落體試驗，跌落高度可作上下調(diào)整，高度表可得知試件跌落高度，本機關鍵元件性能可靠，多種跌落地板可供選用。
二、符合標準
GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型 | TL-B617 |
| 試件最大重量 | 2kg±100g |
| 跌落高度 | 400～1500mm（可調(diào)） |
| 跌落高度標尺精度 | 1mm |
| 夾持方式 | 氣動式夾具 |
| 使用氣壓 | 0.4 MPa |
| 跌落地板介質(zhì) | 壓克力板、不銹鋼板（客戶自備） |
| 跌落方式 | 自由跌落 |
| 底板尺寸 | 560×410mm |
| 機臺尺寸 | 700×900×1650mm |
| 設備重量 | 約80kg |
| 電源 | 1∮ ，220V，3A |
3.常溫型電池短路試驗機
一、產(chǎn)品用途
本機用于測試蓄電池在一定電阻短接的情況下是否會出現(xiàn)爆炸起火的現(xiàn)象，同時通過相關儀表顯示其短接的最大電流。
二、符合標準
GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B618 |
| 內(nèi)箱尺寸 | 500×500×500mm（L*W*H）可按客戶要求定做 |
| 工作電壓 | 交流220V， 50Hz-60Hz |
| 沖擊電壓 | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
| 測試電壓 | 0-100V |
| 直流響應時間 | ≤5μs |
| 最大短路電流 | 500A,1000A,2種規(guī)格 |
| 裝置內(nèi)阻 | ≤5mΩ |
| 動作時間 | 吸合時間/釋放時間 ≯30ms |
| 動作特性 | 冷態(tài)吸合電壓 ≯66％Us，冷態(tài)釋放電壓 ≯30％Us，≮5％Us |
| 重量 | 約80Kg |
| 電源 | AC220V，50Hz/60Hz |
4.溫控型電池短路試驗機
溫控型電池短路試驗機綜合多種電池短路試驗標準要求而設計，按標準要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍≤5mΩ，從而獲得試驗要求的最大短路電流；另外在短路裝置的線路設計上也須能夠承受大電流的沖擊，所以我們選用了工業(yè)級直流電磁接觸器及全銅接線柱和內(nèi)部銅板導流，寬厚的銅板有效提高散熱效果，使大電流短路裝置更安全，有效減少試驗設備的損耗，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性。
二、符合標準
GB/T31485、IEC、EN 、UN38.3、UL 2054、QC/T 744-2006、QC/T 743-2006等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B619 |
| 測試空間 | 400×400×400mm(可按客戶要求定做） |
| 測量電壓 | 0-100V |
| 短路電流 | 0-1000A |
| 溫度控制 | 常溫+10～200℃ |
| 溫度控制精度 | 0.1℃ |
| 溫度均勻度 | ±1℃ |
| 工作電壓 | 交流220V 50Hz～60Hz |
| 沖擊電壓 | AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min |
| 直流響應時間 |
≤5μs |
| 裝置內(nèi)阻 | ≤5mΩ |
| 動作時間 | 吸合時間/釋放時間 ≯30ms |
| 動作特性 | 冷態(tài)吸合電壓 ≯66％Us |
| 冷態(tài)釋放電壓 | ≯30％Us，≮5％Us |
| 重量 | 約100Kg |
| 電源 |
AC220V，50/60Hz |
5.電池高空低壓模擬試驗箱
本試驗機箱針對UL、EN、IEC等標準試驗要求而設計，在短時間內(nèi)達到樣品的低氣壓存放狀態(tài)，可自動控制試驗周期，全程監(jiān)控箱內(nèi)氣壓變化，實現(xiàn)試驗的自動終止。模擬電池和電池組在壓力等于或低于11.6kPa和環(huán)境溫度為（20±5）℃條件下存放6小時，如果電池無滲漏，無排氣，無解體，無破裂和無起火，并且每個實驗電池或電池組在試驗后的開路電壓不小于其在進行模擬實驗前的電壓的90%，即為合格。
二、符合標準
GB/T 31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008、GB/T 21966-2008等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B620 |
| 內(nèi)箱尺寸 | 400×400×400mm（W*H*D) |
| 外箱尺寸 | 550×1200×550mm（W*H*D) |
| 壓力范圍 | 0.5～100Kpa，常用測試氣壓11.6 Kpa |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS201#不銹鋼，厚度3mm |
| 外箱材質(zhì) | A3 冷板烤漆，厚度1.5mm |
| 置物隔板材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 真空度顯示 | 數(shù)顯式真空表控制，精確顯示真空度，易于設置真空度 |
| 計時器 | LED數(shù)顯， 在0-9999H內(nèi)自由設置可（H/M/S秒可切換） |
| 壓力波動 | ≤5% |
| 設備使用電源 | AC380V，50HZ，2.2KW |
| 注意事項 | 使用時須通過控制實驗室內(nèi)部溫度達到（20℃+5℃），方可達到測試箱內(nèi)的溫度要求 |
6.電池防爆試驗箱
本試驗機主要用于電池進行過充過放，充放電測試中，將電池置于防爆箱中，外接充放電測試儀中，為操作人員及儀器進行保護，本機測試箱體可根據(jù)測試需求進行定做。
二、符合標準
GB 31241-2014、GB/T 18287 -2013、GB/T 8897.6-2008、YD/T 2366.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B621 |
| 每層測試箱尺寸 | 500×500×500mm（L*W*H）可按客戶要求定做 |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#201 不銹鋼,厚度1.0mm |
| 外箱材質(zhì) | A3鋼板并經(jīng)烤漆處理，厚度1.2mm |
| 單開門 | 雙層門，內(nèi)箱門為不銹鋼材質(zhì)，并加硅膠迫緊條，門上開有觀察窗 |
| 門特點 | 由強力合頁與箱體相連，防爆冷拉手門鎖 |
| 觀察窗 | 在每個測試箱體正面開有250x250mm的透明觀察視窗，便于觀察測試箱體內(nèi)測試產(chǎn)品的狀態(tài) |
| 箱體內(nèi)部特點 | 加貼鐵氟龍膠布，有效絕緣并有效阻燃，易清理 |
| 測試孔 | 每層箱體右側(cè)開有一個直徑50mm圓形測試孔，便于測試連接線通過 |
| 控制特點 | 單獨測試面板控制各個測試室內(nèi)的照明及排氣，遇有煙火時箱內(nèi)排風扇自動開啟排煙 |
7.電池擠壓試驗機
電池擠壓試驗機適用于模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓的情形，電池不爆炸不起火為合格。
二、符合標準
GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL1642、UL 2054、IEC 62281、IEC 60086等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B622 |
| 測試空間 | 520×450×460mm（W*D*H） |
| 外形尺寸 | 700×800×1830mm（W*D*H） |
| 力值范圍 | 1 ～13kN |
| 測力精度 | 0.1N |
| 單位轉(zhuǎn)換 | kg, N, lb |
| 擠壓行程 | 300mm |
| 力值顯示 | LCD顯示 |
| 驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 |
| 電池擠壓頭 | 標準擠壓頭面積≥20cm² |
| 擠壓程度 | 擠壓壓力達到13±0.2kN, 保持1min |
| 箱體材質(zhì) | 內(nèi)箱不銹鋼 ，外箱冷軋鋼板噴塑處理 |
| 特點 | 箱體后側(cè)設計有排風口，箱內(nèi)裝有照明燈 |
| 重量 | 約220kg |
| 電源 | AC380V，50HZ |
8.電池針刺試驗機
本機適用于模擬各類電池在運輸、儲存過程中受到針刺情況。試驗應在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的觸點固定在電池大表面上）置于通風櫥中，用直徑2-8mm的無蝕銹鋼針以10mm/s～40mm/s的速度刺穿電池最大表面的中心位置，保持任意時間并觀察其測試結(jié)果，電池不爆炸、不起火為合格。
二、符合標準
GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、、YDB 032-2009、UL 1642、UL 2054、IEC62281、IEC60086等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B623 |
| 鋼針 | φ5mm～φ8mm耐高溫鋼針，長度為100mm |
| 針刺行程 | 200mm（可定制） |
| 可夾電池距離 | 200mm |
| 單位轉(zhuǎn)換 | Kg、N、LB |
| 針刺速度 | 10～40mm/s |
| 針刺力值 | 1～300Kg |
| 力值顯示 | LCD顯示或觸摸屏顯示 |
| 測力精度 | ±1% |
| 驅(qū)動方式 | 氣缸驅(qū)動 |
| 箱體材質(zhì) | 內(nèi)箱不銹鋼 ，外箱冷軋鋼板噴塑處理 |
| 特點 | 箱體后側(cè)設計有排風口，箱內(nèi)裝有照明燈 |
| 重量 | 約100kg |
| 電源 | 1∮,220V , 50HZ |
9.電池燃燒試驗機
本機適用于鋰電池（或電池組）耐燃性試驗。在一實驗平臺上鉆一直徑為102mm的圓孔，并在圓孔上放置一鋼絲網(wǎng)，將被測電池置于鋼絲網(wǎng)篩上，在試樣周圍安裝一個八角形的鋁絲網(wǎng)，然后點燃燃燒器，對試樣進行加熱直至電池爆炸或電池燒毀為止，并對燃燒過程進行計時。
二、符合標準
UL2272-2016、UL2271-2013、GB/T31241-2014、GB/T18287-2013、GB/T8897.4-2008、
YD/T2344.1-2011、GB/T 31485-2015等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B624 |
| 控制方式 | 按鍵式 |
| 燃 燒 器 | 本生燈，管口內(nèi)徑為 9.5mm，長約100 mm |
| 火焰施加時間 | 0～999.9秒±0.1秒 |
| 試驗圓孔表面直徑 | 102mm |
| 試驗網(wǎng)篩 | 由直徑為0.43mm(0.017inch)的不銹鋼鋼絲編織成美英寸含有20個網(wǎng)格的網(wǎng)篩 |
| 火焰就網(wǎng)篩高度 | 38mm |
| 八角網(wǎng)罩寬度 | 每對面間距離為24″（610mm），八邊形，同時八面為活動型方便更換和拆卸 |
| 八角罩材質(zhì) | 鋁網(wǎng)，由直徑為0.010inch (0.25mm)的鋁絲編織成每英寸含有16-18網(wǎng)格的網(wǎng)組成 |
| 測試部分 | 不銹鋼材質(zhì)，箱門為兩層5mm厚的鋼化玻璃，可觀察被測試試樣的狀態(tài)，后側(cè)設計有排風扇，并預留外接排風接口。 |
| 測試防護倉體積 | 730×740×500mm |
| 燃燒氣體 | 甲烷或液化石油氣（客戶自備） |
| 使用電源 | 1∮，220V，50/60Hz, |
| 設備重量 | 約100kg |
10.電池熱沖擊試驗箱
電池熱沖擊試驗箱是模擬電池放置在自然對流或強制通風的高溫箱中，以一定的升溫速率升溫至設定測試溫度并保持一定時間，采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，可保證工作溫度分布均勻。
二、符合標準
GB/T31485-2015、GB/T 31241-2014、UN38.3、IEC62133、QC/T743-201X、GB/T 8897.4-2008、GB/T 21966-2008等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B625 |
| 內(nèi)箱尺寸 | 400×400×450mm（W*D*H） |
| 外箱尺寸 | 650×510×1280mm（W*D*H） |
| 溫度范圍 | 常溫+10℃～200℃ |
| 溫度顯示精度 | 0.1℃ |
| 溫度穩(wěn)定度 |
±1.0℃ |
| 溫度均勻度 |
±2℃ |
| 升溫時間 |
(5±2）℃／min,（平均升溫，非線性空載） |
| 溫控表 | 可編程溫度控制器，可實現(xiàn)升溫總時間控制，不同于普通溫控表 |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | 不銹鋼板 |
| 外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板烤漆 |
| 保溫材質(zhì) | 高效壓縮玻璃棉 |
| 保溫裝置 | 無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲 |
| 排氣煙道 | 葉片式設計可調(diào)出風量 |
| 控制形成 | 電池熱沖擊試驗箱溫度到達設定溫度后自動打開時間計，時間到達后切斷發(fā)熱電源，蜂鳴提示 |
| 送風循環(huán)系 |
對流式送風循環(huán)系統(tǒng) |
| 控制系統(tǒng) | 溫到計時，時到停機、蜂鳴提示 |
| 使用電源 |
1∮,220V，20A |
| 安全裝置 | 超溫報警，MCCB過載保護等 |
11.電池重物沖擊試驗機
試驗樣品電池要放在一平面上，一根直徑為15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在樣品的中心置上。一個9.1kg或10kg的重物從一定高度（610mm 或1000mm）跌落到樣品上。圓柱形或方形電池在接受沖擊試驗時，其縱軸要平行于平面，垂直于鋼柱的縱軸。方形電池的最長軸垂直于鋼柱，最大面垂直于沖擊方向，每只電池只接受一次沖擊試驗。
二、符合標準
UL1642、UL 2054《鋰電池標準》；
QB/T2502《鋰離子蓄電池總規(guī)范》；
UN38.3《鋰電池及電池組測試標準規(guī)章》；
GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》；
GB-31241-2014《 便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》；
IEC62133GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范重物沖擊試驗》。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | 電池重物沖擊試驗機 |
| 落球重量 |
9.1kg±0.46kg(20±1磅) 和10kg |
| 沖擊高度 | 610 mm 和1000mm（限位可自由調(diào)整）測試最大高度1000mm |
| 高度顯示 | 通過高度表顯示，精確到1mm |
| 沖擊方式 | 將落球提升到一定高度后釋放，落球在垂直方向自由落下，不傾斜不搖晃 |
| 橫杠 | 15.8±0.2mm(5/8英寸)的鋼棒 |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼板，厚度1mm,1/3處加貼鐵氟熔膠布，耐高溫，防腐蝕，絕緣易清潔 |
| 外箱材質(zhì) | 冷軋板烤漆處理，厚度1.5mm |
| 排風口 | 位于箱體背面,直徑120mm,外接直徑110mm排風導筒，方便外接實驗室大功率抽風機 |
| 控制器與測試箱體遠程線控距離 | 10m |
| 可測電池最大尺寸 | 1000×600×500mm |
| 箱門 | 單門雙層門，開鋼化玻璃觀察窗，冷拉手門鎖,箱門加硅膠發(fā)泡迫緊條 |
| 上下沖擊面 | 不銹鋼板 |
| 可視窗口 | 300mm×300mm |
| 體積 | 約700×800×1650mm (長X寬X高,不含控制器 ) |
| 使用電源 |
1∮，AC220V，3A |
| 電源功率 | 700W |
| 重 量 |
約250kg |
12.電池洗滌試驗機
本試驗機適用于以下電池或電池組；
1、手持式電子產(chǎn)品用鋰離子電池組；
2、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產(chǎn)品用的鋰離子電池組；
3、其他便攜式電子產(chǎn)品用可置于口袋中攜帶的電池組‘
4、安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產(chǎn)品等的洗滌試驗。
二、符合標準
GB 31241-2014 《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B627 |
| 溫度范圍 | 常溫~80℃（可調(diào)，可任意設定），常用溫度為45±2℃ |
| 溫度精度 | ±0.5℃ |
| 溫度均勻度 | ±2℃ |
| 攪拌 | 將樣品固定于轉(zhuǎn)動裝置(洗滌槳)上在溶液中轉(zhuǎn)動0.5h，轉(zhuǎn)速為60r/min |
| 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#316不銹鋼 |
| 測試時間 | 0-9999H/M/S 可任意設定 |
| 控溫方式 | 智能P.I.D控制 |
| 控制系統(tǒng) | 臺灣永宏PLC 人機界面，性能可靠，模量精度高， 設定參數(shù)后試驗自動完成，簡單高效 |
| 洗滌溶液 | 配置pH值為11.0±0.1的溶液（可使用質(zhì)量分數(shù)為0.004%的NaOH溶液）, 洗滌溶液由客戶自配 |
| 浸泡 | 將樣品固定在轉(zhuǎn)動裝置（洗滌槳）上，然后將樣品放置在溶液中（電池中心距液面高度為300mm±10mm）浸泡0.5h，試驗過程中保持溶液的溫度為（45±2）℃ |
| 設備外尺寸 | 1000×1260×2200 mm (L*W*H) |
| 使用電源 | AC 380V; 50HZ; 6.5KW; 16A (需配備獨立空氣開關) |
13.電池擠壓針刺一體機
電池擠壓針刺一體機適用于模擬各類電池在使用，運輸，儲存或處理家庭廢物時，電池遭受擠壓和針刺的情形，試驗應在20℃±5℃的環(huán)境溫度下進行，將接有熱電偶的電池（熱電偶的觸點固定在電池大表面上）置于通風櫥中，用直徑2-8mm的無蝕銹鋼針以10mm/s～40mm/s的速度刺穿電池最大表面的中心位置，保持任意時間并觀察其測試結(jié)果，電池不爆炸、不起火為合格。
二、符合標準
GB31241-2014、GB/T 8897.4-2008、YD/T 2344.1-2011、GB/T 21966-2008、MT/T 1051-2007、YD 1268-2003、GB/T 19521.11-2005、YDB 032-2009、UL 1642、UL 2054、IEC 62281、IEC 60086等。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B628 |
| 擠壓參數(shù) | |
| 測試空間 | 300×300×300mm（L*W*H） |
| 外形尺寸 | 700×800×1830mm（L*W*H) |
| 驅(qū)動方式 | 液壓驅(qū)動 |
| 力值范圍 | 1 ～20kN |
| 測力精度 | 0.1N |
| 單位轉(zhuǎn)換 | kg, N, lb |
| 擠壓行程 | 200mm或300mm |
| 力值顯示 | LCD顯示 |
| 電池擠壓頭 | 標準擠壓頭，面積≥20cm² |
| 擠壓程度 | 擠壓壓力達到13±0.2kN, 保持1min |
| 箱體材質(zhì) | 內(nèi)箱不銹鋼 ，外箱冷軋鋼板噴塑處理 |
| 產(chǎn)品特點 | 箱體后側(cè)設計有排風口和泄壓裝置，箱內(nèi)裝有照明燈 |
| 重量 | 約220kg |
| 電源 | AC380V，50HZ |
| 針刺參數(shù) | |
| 鋼針 | φ5mm～φ8mm耐高溫鋼針，長度為100mm（可指定） |
| 針刺行程 | 200mm或300mm |
| 可夾電池距離 | 200mm |
| 單位轉(zhuǎn)換 | Kg、N、LB |
| 針刺速度 | 10～40mm/s（可指定） |
| 針刺力值 | 1～300Kg（可選） |
| 力值顯示 | LCD顯示或觸摸屏顯示 |
| 測力精度 | ±1% |
| 驅(qū)動方式 |
氣缸驅(qū)動或液壓驅(qū)動 |
| 箱體材質(zhì) | 內(nèi)箱不銹鋼 ，外箱冷軋鋼板噴塑處理 |
| 產(chǎn)品特點 | 箱體后側(cè)設計有排風口和泄壓裝置，箱內(nèi)裝有照明燈 |
14.動力電池擠壓針刺一體機
動力電池擠壓試驗機用于模擬各類動力鋰電池在運輸，儲存及使用過程中，電池遭受擠壓或針刺的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受強大外力擠壓時可能出現(xiàn)的不同狀況；
該設備在試驗時一旦發(fā)生電池起火或爆炸時應能絕對保證人身安全和不對試驗環(huán)境造成危害。蓄電池進行擠壓試驗時，應不爆炸，不起火方為合格。
二、符合標準
UL 1642:2012 《鋰電池標準》；
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》；
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》；
QC/T 743-2006 《電動汽車用鋰離子蓄電池》；
YDB 032-2009 《通信用后備式鋰離子電池組》；
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》；
QC/T 744-2006 《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》；
GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》；
IEC 60086: 2007 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》；
IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》；
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》；
GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》；
GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》；
GB 31241-2014 《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組安全要求》；
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分：集成式電池》；
YD 1268-2003 《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》；
UN38.3(2012) 《關于危險貨物運輸?shù)慕ㄗh書—試驗和標準手冊》第三部分 ；
IEC62133-2012 《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組 的安全要求》；
GB/T 31467.3-2015 《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3 部分：安全性要求與測試方法》。
三、主要技術(shù)指標
| 產(chǎn)品型號 | TL-B629 |
| 擠壓時規(guī)格參數(shù) | |
| 驅(qū)動方式 | 液壓系統(tǒng)驅(qū)動 |
| 壓力控制 | 電磁比例閥控制 |
| 最大擠壓力 | 200kN（即20T） |
| 有效測試空間 | 500×500×500mm（W×D×H），可進行此范圍內(nèi)各種動力單體電池的測試或根據(jù)試樣大小進行定制 |
| 油壓最大行程 | 550mm |
| 擠壓速度 | （5±1）mm/s |
| 力量顯示 | 高精度壓力傳感并通過電腦顯示屏顯示 |
| 傳感器分辨率 | 1/1000 |
| 擠壓力顯示精度 | ±0.1%, 控制精度：±1% |
| 單位轉(zhuǎn)換 | kgf ,lbf ,N, kN |
| 位移分解度 | 0.1 mm |
| 位移控制精度 | ±1% |
| 電壓顯示精度 | ±0.2%FSR |
| 數(shù)據(jù)采樣頻率 | 100 次/秒 |
| 壓力保持時間 | 0～9999s 內(nèi)可任意設定 |
| 訊號傳輸方式 | USB2.0 高速傳輸串口 |
| 擠壓方向 | 1）垂直于蓄電池極板方向或蓄電池單體排列方向施壓 |
| 擠壓板配置明細 | 2）單體電池擠壓頭：半徑為75mm 的半圓柱體，半圓柱體的長度（L）大于被擠壓電池的尺寸 |
| 3）擠壓板數(shù)量：一套（依據(jù)標準單體模塊電池擠壓板要求制造） | |
| 4）擠壓板材質(zhì)為高硬度鍍絡鋼，表面加貼耐燃鐵氟龍膠布 | |
| 5）擠壓程度：單體蓄電池擠壓至電壓0V 或變形達到30%或擠壓力達到100kN 后停止擠壓(以最先達到為準)，觀察1h | |
| 測試孔 | 直接50mm加測試孔蓋，可外接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，可采集電池表面溫度，電流，電壓參數(shù)，并可輸出并記錄存儲數(shù)據(jù) |
| 針刺時規(guī)格參數(shù) | |
| 驅(qū)動方式 | 液壓系統(tǒng)驅(qū)動 |
| 壓力控制 | 電磁比例閥控制 |
| 設備型式 | 四柱臥式結(jié)構(gòu) |
| 最大針刺貫穿力 | 50kN（即5T） |
| 最大測試空間 | 350×500×500mm（長×寬×高），可進行各種體積小于該測試空間的動力單體電池的測試 |
| 針刺最大行程 | 350mm（不含鋼針長度） |
| 針刺速度 | (25±5)mm/s |
| 數(shù)據(jù)采樣頻率 | 100 次/秒 |
| 針刺測試時間設置 | 0～9999s 內(nèi)可任意設定 |
| 設備運行方向 | 從左至右進行刺穿（臥式結(jié)構(gòu),基于從厚度方向穿刺） |
| 針刺方向:單體電池 | 從垂直于蓄電池極板（片）的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中），觀察 1 小時 |
| 耐高溫鋼針配備規(guī)格 | φ6mm、φ7mm、φ8mm、φ9mm、φ10mm有效長度為100mm， 每種各 2 支，共10支 |
| 試樣夾持方式 | 手動夾持 |
| 外型尺寸 | 約2000×1200×1800mm （長x寬x高）（不含液壓油源及控制箱體積） |
| 機臺重量 | 約3噸 |
| 使用電源 | 380V， 50HZ， 20kW |
END
